Compresseur haute pression industriel
Haute pression

La haute pression, sans compromis.

De 225 à 300 bar, jusqu'à 500 bar sur certaines séries : air respirable EN 12021, recharge de bouteilles ARI, plongée, bancs d'essai. Stations fixes, intégrées ou véhiculées.

225 à 300 bar
de pression de service
jusqu'à 500 bar
sur certaines séries
80 à 2 200 L/min
de débit
48 h
d'intervention
ApplicationsSecours, plongée, essais, défense

Là où 300 bar sont la règle.

Lutte incendie et secours
Recharge de bouteilles ARI et bancs de gonflage pour casernes et SDIS, air respirable EN 12021.
Plongée professionnelle et loisir
Stations de gonflage air respirable et Nitrox pour centres et professionnels.
Aéronautique et bancs d'essai
Essais de pressurisation, tests d'étanchéité, mise en charge, simulation.
Défense et sécurité civile
Versions durcies, applications mobiles, stations véhiculées.
Industrie
Tests haute pression, injection, process sous forte pression, stockage tampon.
Gaz spéciaux, sur étude
Azote et autres gaz : matériaux, étanchéités et sécurités dimensionnés au gaz et à l'application.
Nos gammesDu portable à la station intégrée

Six familles, une seule chaîne d'air respirable.

Portables air respirable
300 bar · 80 à 320 L/min
Compresseurs mobiles pour la recharge de bouteilles ARI et de plongée. Pompiers, secours, plongée.
Stationnaires silencieux
300 bar · 215 à 320 L/min
Unités d'atelier insonorisées pour la recharge cadencée. Centres de plongée, ateliers.
Moyens débits automatiques
300 ou 500 bar · 400 à 600 L/min
Stationnaires automatisés à faible vitesse de rotation, autodrain et autostop. Industrie, SDIS, défense.
Grands débits
300 bar · 700 à 2 200 L/min
Stations de remplissage haut débit, plusieurs bouteilles à la fois. Stations de gonflage, casernes.
Stations de remplissage intégrées
225 bar de service · stockage 500 bar
Compression, séchage et filtration, stockage et cabine de remplissage sécurisée, en un seul ensemble.
Stations véhiculées et skids
300 bar
Sur remorque ou camion atelier, pour remplir sur le terrain.
Une solution complèteCompression, filtration, stockage, distribution, supervision

Un seul interlocuteur, de la compression au robinet.

Compression et régulation
Étages de compression haute pression, refroidissement intermédiaire, régulation pilotée.
Purification et filtration
Filtres haute pression, cartouches de charbon actif, qualité d'air respirable EN 12021.
Stockage haute pression
Cadres de bouteilles, rampes, réservoirs tampons, dimensionnés sur mesure.
Distribution et remplissage sécurisé
Rampes de remplissage, cabines de sécurité, points de soutirage.
Supervision
Contrôleurs, capteurs d'humidité, analyseurs de qualité d'air, alertes.
Sécurité et conformité
Épreuves réglementaires, requalification des bouteilles, mise en conformité des équipements sous pression.
L'accompagnement LIDAIRDe l'étude au contrat de maintenance

Tout le cycle de vie de votre installation.

Étude et dimensionnement
Calcul du besoin en pression, débit, qualité d'air et autonomie.
Installation clés en main
Centrale, stockage, distribution, mise en service.
Maintenance préventive et curative
Contrats sur mesure, pièces d'origine, intervention sous 48 h.
Contrôle de l'air respirable
Mesures EN 12021, analyseurs et certificats.
  • Air respirable EN 12021
  • Recharge bouteilles ARI 300 bar
  • Stations Nitrox
  • Stockage jusqu'à 500 bar
  • Mobile et véhiculé
  • Garantie CEZIUM 2 ans + 3 ans
Questions fréquentesAvant de dimensionner
Quelle pression de service pour la recharge de bouteilles ARI ?
Les bouteilles d'ARI (appareils respiratoires isolants) des pompiers sont remplies à 300 bar, parfois 200 bar. Nos compresseurs de remplissage travaillent à 300 bar et les stations intégrées à 225 bar, avec une filtration certifiée pour l'air respirable.
Quelle qualité d'air pour l'air respirable ?
La norme EN 12021 fixe les teneurs maximales en CO, CO₂, huile et humidité. Nos installations intègrent une chaîne complète de filtration et un analyseur de qualité d'air pour tenir la conformité en continu.
Quelle différence entre basse et haute pression ?
Un compresseur industriel classique produit entre 7 et 13 bar pour l'outillage et les process. Un compresseur haute pression monte à 300 bar, jusqu'à 500 bar sur certaines séries, grâce à une compression multi-étagée avec refroidissement intermédiaire. Les usages sont différents : recharge de bouteilles, essais, stockage.
Peut-on comprimer d'autres gaz que l'air ?
L'azote, oui. Pour les autres gaz, chacun impose ses matériaux, ses étanchéités et ses sécurités : nous dimensionnons sur étude, en fonction du gaz et de l'application.
Quelle maintenance pour un compresseur haute pression ?
Plus rigoureuse qu'en basse pression : remplacement régulier des cartouches de purification, contrôle des soupapes et clapets, vidanges, épreuves réglementaires des réservoirs et bouteilles. Nos contrats préventifs suivent le nombre d'heures et le type de gaz.
Quel délai pour une installation neuve ?
Pour une station standard, comptez 6 à 10 semaines entre l'étude et la mise en service. Pour une configuration sur mesure, un planning est établi dès le cahier des charges.
DevisRéponse sous 24 h, gratuit et sans engagement

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Normandie, Île-de-France et Centre-Val de Loire, toutes marques.

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