La norme ISO 8573-1 est la référence internationale pour classifier la qualité de l'air comprimé industriel selon trois contaminants : particules solides, eau et huile résiduelle. Choisir la bonne classe conditionne la fiabilité de vos process, la sécurité de vos produits (agroalimentaire, pharma) et la durée de vie de vos équipements aval. Voici comment décoder les classes et sélectionner la vôtre.
Quelles sont les classes de qualité ISO 8573-1 ?
La norme définit une notation X.Y.Z où X = particules, Y = eau, Z = huile, chaque paramètre étant noté de 0 (le plus pur) à 6 (le plus contaminé). Exemples concrets : • Classe 1.4.1 (industrie générale) : moins de 20 000 particules/m³ >0,5µm, point de rosée +3°C, huile <0,01 mg/m³. • Classe 1.2.1 (peinture, électronique) : point de rosée -40°C requis. • Classe 1.1.1 (pharma, agroalimentaire au contact direct) : air technique sec (-70°C) et exempt d'huile.
Quelle classe ISO 8573-1 pour l'agroalimentaire ?
Pour l'air en contact indirect avec les aliments, la classe 2.4.2 suffit généralement. Pour l'air en contact direct (soufflage bouteilles, transport pneumatique de poudres, emballage sous atmosphère), l'ISO 8573-1 recommande la classe 1.2.1 minimum, souvent 1.2.0 (air 100% exempt d'huile) obtenu via compresseur oil-free ou catalyseur de conversion.
Quelle classe pour l'industrie pharmaceutique et médicale ?
La pharma applique généralement la classe 1.2.1 minimum, doublée d'un contrôle microbiologique. L'air médical respirable relève de la Pharmacopée Européenne (5.6 ppm CO max, moins de 100 UFC/m³) qui va au-delà de l'ISO 8573-1. LIDAIR conçoit des stations avec double filtration stérilisante, monitoring point de rosée et traçabilité automatique conforme aux BPF.
Comment mesure-t-on la conformité ISO 8573 ?
L'audit qualité d'air combine trois mesures normalisées : comptage particulaire ISO 8573-4 (compteur laser), point de rosée sous pression ISO 8573-3 (hygromètre capacitif), teneur en huile ISO 8573-2 et 8573-5 (tube colorimétrique ou détecteur PID). LIDAIR délivre un rapport certifié par point d'usage, exigé lors des audits clients, IFS/BRC et inspections ANSM.
Comment atteindre une classe ISO 8573 précise ?
La qualité d'air se construit par étages successifs : compresseur (oil-free ou lubrifié + charbon actif), sécheur (frigorifique pour classe 4, adsorption pour classes 1-2), filtres coalescents 1µm puis 0,01µm, éventuellement stérilisant 0,01µm et déshuileur catalytique. Un mauvais dimensionnement d'un seul étage déclasse toute l'installation.
Choisir sa classe ISO 8573-1 n'est pas un exercice théorique : c'est un arbitrage entre coût énergétique (un sécheur adsorption consomme 15% du débit) et risque produit (contamination d'un lot pharma = rappel). LIDAIR audite vos usages, mesure la qualité réelle par point d'usage et propose une architecture optimale, ni sur-qualité coûteuse ni sous-qualité risquée.